本人一个不小心开发出一款新的电子变速器,现在想免费提供给在深圳的电车的车友实际使用测试。现在提供两套。 自己测试过自己的大脚,因为自己的水平和场地的不足,不能得到很好的标准数据。 所以请高手代为测试。 1, 可独立控制双马达 2, 可前进,后退,刹车 具体参数如下: Input Voltage 4-6 cells (1.2 volts DC/cell) Motor Limit None Case Width 38mm Case Depth 60mm Case Heigh 25mm Weight |
这个电调一定不会是没有马达限制的。8毫欧的内阻,跑跑STOCK还差不多。10T以下的电机一定会冒烟。稍微好一点的电调内阻都在1毫欧以下。估计你是只用了8只8毫欧的管子组成2个全桥驱动电机。这和一般的电调有很大的差别。 独立驱动双马达有什么意义?需要两个马达的转速来控制转向吗?一般的车模上出了坦克,很少有用这种方法来控制转向的。这样白白浪费了FET的容量。还不如并联在一起,做成一组全桥,以减小电调的内阻。 cut off电压太高,不适合电车。电车在加速的时候,电池电压很可能会跌到5.4V以下。那样小车加速的时候就会“喘”,没有办法正常的跑。明显是给飞机或者船设计的电调。 体积不小。重量不小。 |
1.试试SANYO或者GP的电池。你可能就要担心管子的发热问题了。这些电池内阻小,输出电压高、电流大。 2.管子用散新IRF7831比较好。这是我在国内见过的内阻最小的。我买的百片价格大约为2.5元/只。驱动电压用升压片子升到11V(千万不要超过12V)可以获得最小的内阻。最好用IR2102做高端驱动。全部采用贴片元件。体积不但不会增加,还会大大缩小。 3.一般进口的电调体积基本都在30×30×20以内。重量(不含导线)一般在20g以内 看看我在极速论坛最新武器贴出的修复电调的帖子。参考一下国外电调的结构,会对你设计电调有帮助。具体问题可以直接在那里回复。那样更方便讨论。http://www.mygimmibbs.com/bbs/list.asp?boardid=7 [此贴子已经被作者于2004-6-11 20:58:58编辑过] |
SANYO和GP的电池都是毫欧级的。SANYO2000镍镉电池的最小内阻可以小到2.4毫欧/节。GP3300可以达到3毫欧/节。我用6节散装GP3300电池组+无刷电机+减速器+大桨,实测的连续工作电流可以达到70A以上。 国外顶级电调基本都使用贴片元件。一般贴片元件在有很好的散热条件下,室温下的工作电流可以达到10A/片以上。并联多只管子很容易达到100A的水准。不过实际工作条件下,一般连续工作电流没有超过80A的。因为电调的印刷板都承受不了这么高的连续电流。 为什么要“双12V电源”?不明白。 另外如果你想让你的电调能工作在较低的电压下,可以先5V稳压(顺带提供BEC电源)->升压到12V(FET驱动)->降压到5V(为MPU和其他控制电路供电)。如果全部采用贴片元件,这样做不会占用太多的印刷板面积。看看极速上LRP电调的修复过程中的照片。这款顶级电调采用的就是这样的设计。这样即使电池电压低到3V,电调仍旧可以正常工作。 上极速要有点耐心。早上去比较快。 |
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