二、车身部分 车身部分没什么大的改动,毕竟粗齿锯的结构是比较成熟的了,只是做了小改动。 1、轴承:部分轴承锈死的原因,所以我更换了全车轴承,所有轴承全部换新,保证了顺畅度。 2、避震:因为粗齿锯的减震规格比较特殊,市面没有现成的标准件卖,而且粗齿锯从前到后减震长度是逐渐变短的,所以车上六只避震器可是作者自己加工的,并非油压,只是简单的弹簧避震,使用2.0的弹簧,我觉得2.0的弹簧有点硬了,走起来没有姿态,所以避震器的弹簧更换为1.6的弹簧。 3、负重轮:24只铝合金负重轮全部重新包胶处理,包胶使用热缩管,热风枪搞定。 4、托带轮:12只拖带轮同样包胶处理,同上。 从前面看 从后面看 |
果然应了那句老话:怕什么来什么。。之前担心的直行部分减速比不够的事情还是发生了!下地试车一分钟都不到4274电机滚烫,电调也过热,电机还会冒出一缕缕青烟。。估计是高温导致导致漆包线的漆层烧灼了,看来还是车身太重了啊,还是要增加直行减速比啊。目前解决方案如下: 1、电机马达齿由15T变更为12T; 2、双流波箱输出驱动链轮由16齿变更为12齿; 3、履带驱动链轮由10齿变更为18齿; 这样一来直行的减速比将会由原来的1/6.25 变为1/18.75,履带扭矩增加3倍,但是速度降到原来1/3 直行齿比计算过程: 原先齿比:(15T/60T)*(14T/35T)*(16T/10T)=1/6.25 改进齿比:(12T/60T)*(14T/35T)*(12T/18T)=1/18.75 目前先按照这个方案改进后再试车,如果电机还是发热的话我打算在电机输入端再加一级减速,因为双流波箱内部齿比是固定的了不好变动,所以只能外围添加。另外我打算最近做个定量分析,计算出粗齿锯在平路,30度坡,45度坡,60度坡下所需要的牵引力,根据车所需最大牵引力逆推波箱所需的减速齿比,然后根据齿比以及电机转速数据大致计算出本车的理论最大时速。 |
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