前天黑龙到了,发现真的很紧,发动机的缸套上面1/3位置根本转不上去 我把散热顶拆了,装上飞轮,使劲拧,怎么也上不去,甚至用钳子夹住转也上不去,曾怀疑是不是搞错了,上面那么窄的?了解过,这样是正常的,好点的发动机缸套上面是有很小的一点锥度的,要慢慢磨开。 这样问题就来了,不能用手一圈圈的转把?会累死,我看大家一般都是先用启动台带着飞轮转那样磨的。我就选用充电电转,很多人都对此抱否定的看法,老是觉得会夹不好,会歪,会弄坏发动机。其实电转3片式的夹头,夹的很好,很正。一点也不会晃动的。用手带过最开始的几圈,上转,下点油,慢慢就能转起来。不会比启动台差,启动台要靠飞轮的摩擦力,要压紧,那样就会产生一个对轴横向的力,这样对发动机是不好的,电转只有对中心的扭力。 另外启动台负荷不了长时间的工作,发热厉害,甚至烧毁电机。电转就没有这个问题。 大家可以参考一下,新的机器要冷磨才进行热磨(这么紧的机器,想一开始就热磨也不行啊) |
原帖由 pc-cat 于 2006-7-7 09:31 AM 发表 就用电钻直接干磨引擎!!! 引擎一点工作温度也没有,又甚能是磨引擎吖!电钻直接转动曲轴,再由曲轴硬生生的借帮连杆推动非常紧的活塞!!! 这样连杆的铜轴套会严重受压力磨损,而活塞因为沒有引擎工作去硬生生的不正常磨擦,当然会因磨动后而在缸套内顺畅,但你把引擎真正启动后,引擎有了工作温度时,缸套膨胀了,活塞也膨胀了!但用电钻磨合时铝合金活塞已磨合,但缸套铭钢的表层沒有同温度下磨合,变成活塞和缸套的膨胀率不一至,等于不配合而漏气!!! 至于连杆因为引擎的工作流程是,活塞受气缸内燃料的爆炸,而借帮连杆推动曲轴转动的,而曲轴也因偏重原理而会慣性转动。这种正常的机械化帶动力,对连杆的压力是很少的。但对于用电钻直接转动磨合时,连杆硬力推动非常紧的活塞,令至连杆铜轴套严重磨损产生虚位,及连杆在不正常方式工作产生出金属疲劳,日后有爆烈连杆脚的机会!!! 说简单点,为什么原厂不教大家用这种所为"非常简单快捷的方法"呢,引擎厂不懂吗!!!! 就算是平价的RTR车,还是教大家用悬空车轮的方法磨引擎,就是不想引擎连杆受压力磨损。如看过高级一点引擎的说明书,内容也有提及到,在引擎磨合完后需要更换连杆这个步骤的!所以好多明白引擎的玩家,都会用正式的磨机台磨引擎,就算是悬空车架方法,也先换用一支不太旧的连杆去磨合引擎。 磨合引擎方法好多,但千万不要用"电钻直接转动磨合",及"启动台直接转动磨合"的方式磨引擎,如坚恃用这种方式,就祝你的引擎"长命百岁"!!!!!:lol |
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