理论最少螺纹,和实际中要富裕多余螺纹是根据应用场合考虑的。 其中一方面就是,如果应用场合是有震动的话,多余螺纹能够在松动时给多一些紧固的保证。 补充一下问题的回答,如果是非金属(塑料、木材)采用自攻螺丝紧固的话,计算方法不同。被紧固材料(如塑胶固定柱)的预留孔径大小也有直接影响,它涉及的就不只是拧紧力矩了。 我理解,楼上所说的“疲劳强度”可能是指的非金属材料在用自攻螺丝紧固时,不能反复无限使用吧?这方面自攻和机螺纹是有很大区别的。老手和新手的反复使用次数也是有很大区别的。老手和新手用自攻固定时的紧固效率也是有很大区别的。新手可能一两次就把螺纹拧花了,可能老手十年八年的也拧不花。 |
楼主不是说的一般发动机么,我理解没错吧? 一般,就多了,国产的,OS的,我玩儿空模多了,极少有人用罗西的,可以说是极品级的人才玩他家的。 为什么偏要拿罗西的数据来对照一般的呢? 确实没研究过罗西发动机,特别是它的材质和缸头螺纹一类的,不过螺栓紧固理论是普遍适用的,国外教材亦是如此,拿来参考也是抛砖引玉,对照自已的发动机研究。 不过有一点是特别令人惊讶的,就是一般发动机是硅铝合金的,而罗西发动机材质接近钢! “疲劳强度”一词来自哪里,真没有听说过。你要说就干脆直接说清楚,免得误会连连的。 |
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